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1663178645890度沖壓碳鋼彎頭
- 發(fā)布日期:2023-08-26 13:50:01
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詳細內(nèi)容:90度沖壓碳鋼彎頭是一種常見的管道連接器件,廣泛應用于石油、化工、電力、造船等行業(yè)。它通過沖壓工藝將碳鋼板材加工成特定的角度和形狀,可用于導流、改變管道流向以及連接不同直徑管道等功能。下面將介紹一種常 ...
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90度沖壓碳鋼彎頭是一種常見的管道連接器件,廣泛應用于石油、化工、電力、造船等行業(yè)。它通過沖壓工藝將碳鋼板材加工成特定的角度和形狀,可用于導流、改變管道流向以及連接不同直徑管道等功能。下面將介紹一種常用的90度沖壓碳鋼彎頭制作方法。
制作90度沖壓碳鋼彎頭所需的材料主要有碳鋼板材、模具和輔助工具。選擇合適尺寸和厚度的碳鋼板材,通常采用Q235碳素結構鋼,具有良好的可塑性和強度。
根據(jù)需求確定彎頭的角度和半徑,并設計出相應的模具。模具的設計要考慮到碳鋼板材的沖壓性能,包括沖床的壓力和形狀。在設計模具時,需要確保碳鋼板材可以完全貼合模具的形狀,并保證沖壓過程中不會出現(xiàn)變形或開裂等問題。
制作模具后,開始進行實際的沖壓加工。首先,將碳鋼板材放置在模具上,確保板材與模具的接觸面完全貼合。然后,使用沖床施加壓力,使板材按照模具的形狀進行變形。沖床的壓力要控制適當,過大會導致碳鋼板材過度變形甚至破裂,過小則無法完全貼合模具。
在沖壓過程中,可能需要進行多次沖壓以達到預期的形狀和角度。每次沖壓后需要檢查沖壓件的形狀和尺寸是否符合要求,如發(fā)現(xiàn)問題及時進行調(diào)整。當完成沖壓后,取下沖壓件并進行后續(xù)的修整和清潔。
對沖壓件進行修整,主要包括去毛刺、倒角和打磨等工序。去除沖壓過程中產(chǎn)生的毛刺和銳邊,以提高彎頭的表面光潔度和安全性。倒角處理可以減輕連接部位的應力集中,提高彎頭的使用壽命。對彎頭進行打磨處理,使其表面更加光滑。
進行彎頭的表面處理和涂漆??刹捎梅冷P涂層和特殊涂裝技術,以提高彎頭的抗腐蝕性能和美觀度。涂漆處理要進行均勻覆蓋,保證涂層的質(zhì)量和穩(wěn)定性。
制作90度沖壓碳鋼彎頭需要考慮材料的選擇、模具的設計以及沖壓工藝的控制。通過合理的加工工藝和嚴格的質(zhì)量控制,可以制作出質(zhì)量穩(wěn)定、外觀精美的彎頭產(chǎn)品。90度沖壓碳鋼彎頭具有重要的應用價值和市場需求,具備廣闊的發(fā)展前景。
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公司專業(yè)生產(chǎn)碳鋼、合金鋼及不銹鋼高中壓法蘭管件及管道工廠化配管,是國內(nèi)外大型管件生產(chǎn)企業(yè),公司集科研開發(fā)、生產(chǎn)加工于一體,年生產(chǎn)能力達3.5萬噸,年產(chǎn)值近4億元。管件生產(chǎn)型號為DN15-DN4000,法蘭直徑可達到8米,執(zhí)行美標ANSI、德標DIN、意標UNI、日標JIS、英標BS等國家標準。主要產(chǎn)品有高頸、搭接、滑接、滑套、承插、螺紋、盲板、平板等產(chǎn)品。采用PC數(shù)控碾環(huán)機生產(chǎn)法蘭盤和環(huán)形鍛件是一項創(chuàng)新突破性的工藝改進,并可根據(jù)客戶提供的圖紙進行加工,在能夠保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時并保證及時供貨?!,F(xiàn)已開發(fā)并大量生產(chǎn)出60萬超臨界火電機組P91主蒸汽、WB36主給水三通,彎頭壓力達34MPa,以及材質(zhì)有20G、16Mn、12Cr1MoV、15CrMo、1Cr5Mo、1Cr9Mo、A335 P5/P9/P11/P12/P22/P91/P92、WB36、10CrMo910、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti等管件產(chǎn)品。
我公司擁有先進的檢測設備和生產(chǎn)設備,使用年限90%在3年以上,其中有大型彎管機、四缸液壓推制機、熱處理爐、數(shù)控車床、立車等先進的生產(chǎn)設備,檢測設備有磁粉探傷儀、超聲波檢測儀、合金分析儀、金像分析儀、紅外線測溫儀、拉伸試驗機、沖擊試驗機等,公司建立了嚴格的檢驗制度和檢驗流程,再加上一批訓練有素的專業(yè)檢驗人員,產(chǎn)品質(zhì)量倍受廣大客戶的一致好評。
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